壓力容器設(shè)備product info
搪瓷反應(yīng)釜(罐)又稱搪玻璃反應(yīng)釜,廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等,以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬設(shè)備。釜內(nèi)適用介質(zhì):各種濃度的無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿液等介質(zhì)。對(duì)于強(qiáng)堿及任何濃度和溫度的氫氟酸,溫度大于或等于200℃、濃度大于30%的磷酸等不能使用。
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜工作原理:
搪瓷反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴于金屬鐵胎表面,通過930°C左右的高溫焙燒使瓷釉密著金屬鐵胎表面,形成光滑、潔凈的襯里層,因此它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn):
搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
按加熱形式可分為電加熱搪瓷反應(yīng)釜、導(dǎo)熱油加熱搪瓷反應(yīng)釜、蒸汽加熱搪瓷反應(yīng)釜、水加熱搪瓷反應(yīng)釜、明火加熱反應(yīng)釜等。
按夾套形式分為:夾套型搪瓷反應(yīng)釜和外盤半管型搪瓷反應(yīng)釜,夾套導(dǎo)熱油加熱型和蒸汽加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
搪瓷反應(yīng)釜攪拌器形式:一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速反應(yīng)釜類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。
反應(yīng)釜攪拌器傳動(dòng)形式有:普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、、螺旋錐減速機(jī)、行星無極變速式。
軸封分為:普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機(jī)械密封、204單端面機(jī)械密封、206雙端面機(jī)械密封。
反應(yīng)釜出料形式有:球閥、、蝶閥、下展閥。
搪瓷反應(yīng)釜配套附件有:釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式碟片式冷凝器、彎頭等供客戶選擇。
系列 | KF系列搪玻璃反應(yīng)釜 | |||||||||||||
型號(hào) | KF-50 | KF-100 | KF-200 | KF-300 | KF-500 | KF-800 | KF-1000 | KF-1500 | KF-2000 | KF-2500 | KF-3000 | KF-4000 | KF-5000 | KF-6300 |
公稱容積(L) | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 800 | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 6300 |
實(shí)際容積(L) | 70 | 127 | 247 | 369 | 588 | 878 | 1245 | 1714 | 2179 | 2957 | 3380 | 4348 | 5435 | 6735 |
換熱面積(m2) | 0.54 | 0.84 | 1.5 | 1.9 | 2.6 | 3.7 | 4.5 | 5.8 | 7.2 | 8.2 | 9.3 | 11.7 | 13.4 | 16.4 |
D1 mm | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1300 | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 | 1750 | 1750 |
D2 mm | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1450 | 1450 | 1750 | 1750 | 1750 | 1900 | 1900 |
H1 mm | 200 | 235 | 275 | 310 | 335 | 360 | 410 | 435 | 435 | 509 | 509 | 509 | 547 | 547 |
H2 mm | 250 | 325 | 485 | 560 | 735 | 910 | 860 | 1035 | 1385 | 1160 | 1370 | 1850 | 1932.5 | 2472.5 |
H3 mm | 300 | 350 | 380 | 380 | 400 | 450 | 500 | 650 | 650 | 650 | 700 | 700 | 700 | 700 |
H4 mm | 150 | 175 | 215 | 240 | 265 | 290 | 340 | 365 | 365 | 440 | 440 | 440 | 477.5 | 477.5 |
H5 mm | 1007 | 1007 | 1022 | 1120 | 1155 | 1155 | 1309 | 1309 | 1309 | 1358 | 1358 | 1358 | 1475 | 1475 |
H6 mm | 415 | 415 | 420 | 530 | 530 | 535 | 540 | 540 | 540 | 540 | 540 | 540 | 600 | 600 |
d mm | 300 | 360 | 420 | 480 | 540 | 600 | 720 | 720 | 720 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
H mm | 2092 | 2227 | 2487 | 2840 | 3100 | 3330 | 3539 | 3764 | 4114 | 4107 | 4297 | 4777 | 5112 | 5652 |
檢查孔(mm) | 80 | 80 | 125 | 125 | 150 | 200 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 | 300×400 |
HO mm | 1752 | 1887 | 2142 | 2385 | 2645 | 2805 | 2894 | 3119 | 3469 | 3382 | 3572 | 4052 | 4187 | 4727 |
參考重量(Kg) | 486 | 552 | 704 | 945 | 1104 | 1315 | 2085 | 2550 | 2782 | 3796 | 4068 | 4610 | 5724 | 6411 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 63/80/125 |
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